Dek industriële vloeistoffen af

Galvaniseer-, anodiseer- en elektrolytische afwerkingssystemen, evenals tal van andere industriële toepassingen, werken met chemische vloeistoffen die schijnbaar niet kunnen worden afgedekt. Dit komt meestal doordat de dompeltechnieken – die bijvoorbeeld worden gebruikt om oppervlaktecoating op onderdelen aan te brengen – het onmogelijk maken om een ​​stevige deklaag over de tanks aan te brengen. De “afdekking” belemmert de werking van de automatische machinelijn en de in- en uitgang van de onderdelen.

Om een ​​effectieve werking van de apparatuur te garanderen, zijn tanks voor chemische vloeistoffen doorgaans niet gedekt. Dit betekent dat de bediening van de machinelijn ongehinderd kan plaatsvinden, maar dit brengt een aantal nadelen met zich mee.

Wat zijn de gevolgen als een industriële vloeistof niet gedekt is?

De chemische vloeistoffen die in dergelijke toepassingen worden gebruikt, zijn doorgaans heet en daarom onderhevig aan aanzienlijke verdamping. Als de vloeistoffen niet worden afgedekt, kan niets voorkomen dat gevaarlijke gassen, nevels en onaangename geuren in het milieu terechtkomen, waardoor de installatie en het gebruik van hoogwaardige afzuigsystemen nodig is, wat zowel aanzienlijke investeringen als maandelijkse overheadkosten met zich meebrengt. Tegelijkertijd is warmteverlies een andere factor die de verwarmingskosten verhoogt.

Ongedekte vloeistoffen resulteren dus in aanzienlijke extra kosten voor bedrijven, ook al bestaat er een eenvoudige en zeer effectieve oplossing.

Vloeistoffen afdekken is belangrijk en verre van onmogelijk!

Hoewel een harde afdekking voor de meeste systemen geen optie is, is het toch mogelijk om de vloeistof af te dekken. Er is een alternatieve oplossing!

Denk maar aan industriële ballen. De door de bollen gevormde deklaag is een flexibel systeem dat geen compromissen behoeft, omdat het de gebruikte technologie niet hindert.

Hoe dienen de industriële ballen als toplaag?

Wanneer er voldoende bollen op het oppervlak van een vloeistof worden geplaatst, liggen ze naast elkaar en bedekken ze 91% van het oppervlak. De laag bollen isoleert de vloeistof van de omgeving en vermindert hun interactie aanzienlijk. Bovendien wordt dit bereikt zonder de in- en uitschuifbeweging van onderdelen te belemmeren en zonder andere gereedschappen en machines (bijvoorbeeld pompen) in de weg te zitten.

Kogelhoezen bieden diverse voordelen!

De bovenste laag van bollen vormt een uitstekende thermische isolatiebarrière, waardoor energiebesparingen tot 75% mogelijk zijn. Bovendien wordt de verdamping van vloeistoffen met een hoge temperatuur met 90% verminderd, zodat er geen energie, tijd of materiaal verloren gaat bij het bijvullen van de vloeistof.

Het gebruik van een kogelafdekking zorgt voor een veiligere werkomgeving en helpt ongelukken door vloeistofspatten te voorkomen. Bovendien draagt ​​het verminderen van de uitstoot van gassen en dampen met onaangename geuren in de lucht bij aan een gezondere en aangenamere werkomgeving, zonder de noodzaak van krachtige afzuigsystemen die duur zijn in installatie, bediening en onderhoud. Demisterkogelafdekkingen zijn ook een perfecte oplossing voor het voorkomen van zure nevel.

Onze bollen bieden een duurzame oplossing voor het jarenlang afdekken van vloeistoffen, zonder grote investeringen of onderhoud!

Verspil uw geld niet: bedek uw vloeistoffen!