Galvaniseren is een cruciaal metaalbewerkingsproces met hoge eisen aan efficiëntie en veiligheid. Een vaak over het hoofd geziene, maar essentiële factor is de juiste bedekking van de elektrolytbaden. Zwevende kralen bieden aanzienlijke verbeteringen op verschillende gebieden. Dit artikel legt uit hoe zwevende kralen het galvaniseerproces kunnen revolutioneren.
Uitdagingen bij galvaniseren
1. Verdamping en zure nevel
Tijdens het galvaniseerproces worden de chemicaliën in de elektrolytbaden aanzienlijk warm, wat resulteert in een intense verdamping. Dit resulteert in de vorming van zure mist, wat verschillende problemen veroorzaakt:
- Vereist krachtig afzuigsysteem: Om de zure nevel te verwijderen zijn dure en energie-intensieve afzuigsystemen nodig.
- HSE-problemen (gezondheid, veiligheid, milieu).: De schadelijke dampen en gassen die vrijkomen vormen een gezondheidsrisico voor werknemers en vervuilen het milieu.
- Warmte- en materiaalverliezen: Verdamping leidt tot aanzienlijke energieverliezen en het verbruik van dure chemicaliën.
- corrosie: De zure nevel veroorzaakt corrosie aan de metalen constructies en apparatuur van de fabriek, wat resulteert in frequent en duur onderhoud.
De oplossing: zwevende ballen als afdekking
Zwevende ballen bieden een effectieve oplossing voor de genoemde uitdagingen. Door het aanbrengen van een drijvende kogellaag op de elektrolytbaden kunnen tal van voordelen worden behaald:
1. Vermindering van warmte- en materiaalverliezen
De drijvende kogellaag isoleert het oppervlak van het elektrolytbad, waardoor de verdamping aanzienlijk wordt verminderd. Studies tonen aan dat warmte- en materiaalverliezen tot 75% kunnen worden verminderd. Dit leidt tot een aanzienlijke verlaging van de bedrijfskosten.
2. Minimaliseren van schadelijke gassen en dampen
De drijvende ballen voorkomen dat schadelijke gassen en dampen in het milieu terechtkomen. De reductie bedraagt maar liefst 85-90%. Dit creëert een veiligere en gezondere werkomgeving en vermindert de impact op het milieu.
3. Efficiënte afzuigsystemen
Met drijvende ballen is een krachtig zuigsysteem niet langer nodig. Een minder krachtig systeem is voldoende, wat een verdere kostenbesparing oplevert.
4. Bescherming tegen corrosie
De drastische vermindering van zure nevel legt minder druk op metalen constructies en apparatuur. Dit vermindert de corrosieschade aanzienlijk en verlengt de levensduur van de systemen. Ook de onderhoudskosten dalen.
Economische voordelen
De investering in drijvende ballen verdient zichzelf doorgaans binnen enkele maanden terug. De besparingen op verwarmings-, materiaal-, elektriciteits- en onderhoudskosten zijn aanzienlijk. Met de huidige elektriciteits- en grondstofprijzen kunnen bedrijven hun bedrijfskosten aanzienlijk verlagen en hun concurrentiepositie vergroten door drijvende ballen te gebruiken.
Zwevende ballen zijn een eenvoudige maar uiterst effectieve oplossing om het galvaniseerproces te verbeteren. Ze helpen de kosten te verlagen, de veiligheid te vergroten en het milieu te beschermen. Wilt u meer weten over de voordelen van drijvende ballen of bent u geïnteresseerd in de implementatie ervan, neem dan contact met ons op!
Kijk hier voor meer informatie , of neem contact met ons op!
Belangrijke links
Beschikbaarheid van ballen
| Diameter (mm) | Type | Beschrijving | bollen/m² | HDPE | PP | PVDF |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | Standaard | 10mm bal | 11.600 | ✔ | ✔ | |
| 15 | Spezial | 15mm bal | 5.150 | ✔ | ✔ | |
| 20 | Standaard | 20mm bal | 2.900 | ✔ | ✔ | ✔ |
| 25 | Standaard | 25mm bal | 1.850 | ✔ | ✔ | ✔ |
| 33 | Spezial | 33mm bal | 1.060 | ✔ | ✔ | |
| 36 | Spezial | 36mm bal | 895 | ✔ | ✔ | |
| 38 | Standaard | 38mm bal | 800 | ✔ | ✔ | ✔ |
| 45 | Standaard | 45mm bal | 570 | ✔ | ✔ | ✔ |
| 50 | Standaard | 50mm bal | 465 | ✔ | ✔ | |
| 60 | Standaard | 60mm bal | 320 | ✔ | ✔ | |
| 70 | Standaard | 70mm bal | 235 | ✔ | ✔ | |
| 100 | Standaard | 100mm bal | 116 | ✔ | ✔ | |
| 125 | Standaard | 125mm bal | 74 | ✔ | ✔ | |
| 150 | Standaard | 150mm bal | 52 | ✔ | ✔ | |

