Cubrir fluidos industriales

Los sistemas de galvanoplastia, anodizado y refinación de electrolitos, así como muchas otras aplicaciones industriales, funcionan con fluidos químicos que aparentemente no se pueden cubrir. Esto generalmente se debe a que las técnicas de inmersión, utilizadas para aplicar recubrimientos superficiales a piezas, por ejemplo, hacen imposible aplicar una capa de cobertura sólida sobre los tanques. La “tapa” dificulta el funcionamiento de la línea de máquinas automáticas y la entrada y salida de piezas.

Para garantizar el funcionamiento eficaz del equipo, los tanques de líquidos químicos generalmente no están cubiertos. Esto significa que el funcionamiento de la línea de máquinas puede realizarse sin obstáculos, pero esto conlleva una serie de desventajas.

¿Cuáles son las consecuencias si un fluido industrial no está cubierto?

Los fluidos químicos utilizados en tales aplicaciones suelen estar calientes y, por lo tanto, sujetos a una evaporación significativa. Si los líquidos no están cubiertos, nada puede impedir que gases peligrosos, nieblas y olores desagradables entren en el ambiente, lo que requiere la instalación y el uso de sistemas de extracción de alto rendimiento, lo que implica importantes inversiones y gastos generales mensuales. Al mismo tiempo, la pérdida de calor es otro factor que aumenta los costes de calefacción.

Por lo tanto, los líquidos no cubiertos suponen importantes costes adicionales para las empresas, aunque existe una solución sencilla y muy eficaz.

¡Cubrir los líquidos es importante y no imposible!

Aunque una cubierta rígida no es una opción para la mayoría de los sistemas, la opción de cubrir el líquido aún es posible. ¡Existe una solución alternativa!

Basta pensar en las bolas industriales. La capa de cobertura formada por las esferas es un sistema flexible que no requiere concesiones ya que no interfiere con la tecnología utilizada.

¿Cómo sirven las bolas industriales como capa superior?

Cuando se coloca una cantidad suficiente de esferas sobre la superficie de un líquido, se alinean una al lado de la otra y cubren el 91% de la superficie. La capa de esferas aísla el líquido del entorno y reduce significativamente su interacción. Además, esto se logra sin impedir el movimiento de retracción y extensión de las piezas y sin interferir con otras herramientas y máquinas (por ejemplo, bombas).

¡Las cubiertas de bolas ofrecen una variedad de beneficios!

La capa superior de esferas forma una excelente barrera de aislamiento térmico, permitiendo un ahorro energético de hasta un 75%. Además, la evaporación de líquidos a alta temperatura se reduce en un 90%, por lo que no hay pérdida de energía, tiempo o material al rellenar el líquido.

El uso de una cubierta de bola proporciona un entorno de trabajo más seguro y ayuda a prevenir accidentes causados ​​por salpicaduras de líquidos. Además, reducir la liberación de gases y vapores con olores desagradables al aire contribuye a un ambiente de trabajo más saludable y agradable, sin necesidad de potentes sistemas de extracción costosos de instalar, operar y mantener. Las cubiertas de bolas antivaho también son una solución perfecta para prevenir la niebla ácida.

¡Nuestras esferas brindan una solución duradera para cubrir líquidos en los años venideros, sin inversión ni mantenimiento significativos!

No malgastes tu dinero: ¡tapa tus líquidos!